8. Materiale de prelucrare
1. Tipuri de metale:
Pentru foi metalice subțiri, cum ar fi oțelul inoxidabil sau oțelul carbon cu o grosime sub 3 mm, putere redusămașini de tăiat cu laser cu fibră(de exemplu, 1000W-1500W) sunt de obicei suficiente pentru a satisface nevoile de procesare.
Pentru table metalice cu grosime medie, de obicei în intervalul 3 mm - 10 mm, un nivel de putere de 1500 W - 3000 W este mai potrivit. Acest interval de putere asigură atât eficiența tăierii, cât și o calitate stabilă.
La prelucrarea tablelor groase de metal, cum ar fi cele cu grosimea de peste 10 mm, sunt necesare mașini de tăiere cu laser cu fibră de mare putere (3000 W sau mai mult) pentru a penetra materialul și a obține o viteză și o calitate optime de tăiere.
2. Reflectivitate material:
Unele materiale cu reflectivitate ridicată, cum ar fi cuprul și aluminiul, au o rată de absorbție a energiei laser mai mică și, prin urmare, necesită o putere mai mare pentru a obține o tăiere eficientă. De exemplu, tăierea cuprului poate necesita o putere mai mare decât tăierea oțelului carbon de aceeași grosime.
Cerințe de tăiere
1. Viteză de tăiere:
Dacă aveți cerințe de tăiere cu viteză mare, ar trebui selectată o mașină de tăiere cu laser cu fibră de putere mai mare. Mașinile de mare putere pot finaliza sarcinile de tăiere într-un timp mai scurt, îmbunătățind eficiența producției.
Totuși, viteza excesivă de tăiere poate afecta calitatea tăierii, ducând la probleme precum formarea de zgură sau muchii neuniforme. Prin urmare, este necesar un echilibru între viteză și calitate.
2. Precizie de tăiere:
Pentru piesele care necesită o precizie ridicată de tăiere, alegerea puterii este, de asemenea, crucială. În general, puterea redusămașini de tăiat cu laser cu fibrăpoate obține o precizie mai mare la tăierea materialelor subțiri, deoarece puterea mai mică are ca rezultat un fascicul laser mai concentrat și o zonă afectată termic mai mică.
Mașinile de mare putere, la tăierea materialelor mai groase, pot cauza o zonă afectată termic crescută din cauza energiei mai mari, ceea ce poate afecta precizia. Cu toate acestea, acest lucru poate fi atenuat într-o oarecare măsură prin ajustarea parametrilor de procesare.
3. Calitatea muchiei tăiate:
Nivelul de putere afectează direct calitatea muchiei tăiate. Mașinile de putere redusă pot produce muchii netede pe materiale subțiri, dar este posibil să nu poată tăia complet materiale mai groase sau pot duce la muchii neuniforme.
Mașinile de mare putere asigură tăieri complete pe materiale groase, însă setările necorespunzătoare ale parametrilor pot duce la probleme precum zgură sau bavuri. Prin urmare, selectarea puterii adecvate și optimizarea parametrilor de prelucrare sunt necesare pentru a îmbunătăți calitatea muchiei tăiate.
Considerații privind costurile
1. Prețul echipamentului:
Mașinile de mare putere sunt în general mai scumpe, așa că ar trebui luate în considerare constrângerile bugetare. Dacă o mașină de putere redusă poate satisface nevoile dvs. de procesare, selectarea unei mașini de putere mai mică poate reduce costul inițial al echipamentului.
2. Costuri de operare:
Mașinile de mare putere consumă de obicei mai multă energie și pot avea costuri de întreținere mai mari. Mașinile de mică putere, pe de altă parte, sunt mai rentabile în ceea ce privește consumul de energie și întreținerea. Este important să luați în considerare prețul echipamentului, consumul de energie și costurile de întreținere pentru a vă asigura că alegeți cea mai rentabilă opțiune în limita bugetului dumneavoastră.
Recomandări ale producătorului: Consultațimașină de tăiat cu laserproducători. Aceștia oferă adesea îndrumări detaliate și asistență pentru a vă ajuta să alegeți puterea potrivită în funcție de aplicațiile și materialele dvs. specifice.
Data publicării: 28 septembrie 2024