Scopul calibrării BCS100 este de a stabili cu precizie relația dintre capacitate și distanța dintre capul torței și tabla metalică.asigurând o tăiere stabilă, eficientă și precisă
performanţă.
O nouă calibrare trebuie efectuată după fiecare pornire a mașinii, înlocuire a tablei sau schimbare a duzei.
Prima calibrare servo (F1)
Calibrarea servo este utilizată pentru alinierea caracteristicilor de mișcare ale motorului, formând baza pentru calibrarea precisă a capului flotant și urmărirea automată a înălțimii.
Pașii operaționali:
1. Așezați tabla metalică plat pe masa de tăiere.
2. Folosiți software-ul sau controlerul portabil pentru a mutamașină de tăiat metal cu laserîndreptați-vă capul într-o poziție adecvată deasupra cearșafului.
3. Deschideți interfața CNC → faceți clic pe pictograma BCS100 → selectați Calibrare F1.
4. Faceți clic pe 1 – Calibrare servo.
Nota:
În timpul calibrării servo, motorul va face mici mișcări oscilatorii.
Asigurați-vă că axa Z este poziționată aproape de mijlocul cursei sale pentru a preveni depășirea cursei în timpul oscilației.
5. Apăsați pentru a începe calibrarea. Sistemul va finaliza procesul automat.
6. După ce ați terminat, reveniți la meniul anterior.
Ștergerea deviației zero a servomotorului (opțional)
Dacă valoarea deviației zero a servomotorului pare incorectă:
Apăsați Ștergere → apoi apăsați pentru a confirma → a reveni la meniul anterior.
A doua calibrare cu cap flotant (F2)
Calibrarea capului flotant stabilește corelația dintre înălțimea senzorului și valorile capacității, asigurând o urmărire precisă a înălțimii în timpul tăierii.
Pașii operaționali:
1. Apăsați 2 pentru a accesa interfața de calibrare a capului flotant.
2. Folosiți săgeata în jos pentru a coborî capul laser până când acesta se află la 1–5 mm deasupra foii.
3. Asigurați-vă că placa rămâne stabilă și nu prezintă vibrații.
4. Apăsați pentru a începe calibrarea.
Procesul automat de calibrare durează aproximativ 10–15 secunde:
1. Capul plutitor coboară încet până când detectează suprafața foii.
2. După atingerea foii, aceasta se ridică ușor pentru a evalua stabilitatea senzorului.
3. Apoi continuă să se deplaseze în sus pe distanța predeterminată pentru a evalua netezimea senzorului și curbele caracteristice.
4. Apăsați pentru a salva. Curba înălțime-capacitate va fi apoi afișată.
Descrierea parametrilor:
Stabilitate:Reflectă performanța statică a semnalului capacitiv. Stabilitatea slabă poate indica vibrații ale plăcii sau interferențe externe.
Netezime:Indică performanța dinamică a variației capacității în timpul calibrării.
Ambii parametri trebuie să atingă cel puțin „Mediu”, în timp ce „Bun” sau „Excelent” este ideal.
Valoare efectivă:Reprezintă intervalul de modificare a capacității de la 0,5 mm deasupra foii până la o poziție îndepărtată.
Valorile mai mari indică o rază de detectare mai largă, ceea ce duce la o precizie și o stabilitate a urmăririi mai bune.
A treia ajustare automată (F3)
Reglarea automată reglează fin parametrii interni pentru a asigura o urmărire mai lină și mai rapidă a înălțimii în timpul tăierii efective.
Înainte de a intra în modul Reglare automată, asigurați-vă de următoarele:
Calibrarea servo a fost finalizată
Mașina a fost adusă la poziția inițială, iar coordonatele mecanice pe axa Z sunt corecte
Calibrarea capului flotant a fost finalizată și funcționează corect.
O foaie este poziționată direct sub capul plutitor pentru a urmări
Operațiune:
Intrați în interfața de Reglare Automată → sistemul va regla automat parametrii de urmărire a înălțimii → va salva și va ieși după finalizare.
Calibrare finalizată!tăietor cu laserMai precis, mai lin și mai eficient.
Prin finalizarea tuturor celor trei etape de calibrare — Servo Calibrare → Calibrare Cap Flotant → Reglare Automatică — BCS100 atinge performanțe optime de detectare a înălțimii și urmărire, asigurând o calitate fiabilă a tăierii.
de fiecare dată.
Data publicării: 14 noiembrie 2025
